吸附催化燃烧-催化燃烧-绿岛环保科技

催化燃烧的性能特点：很多人都会使用带该设备，蓄热式催化燃烧，但是却不是很了解，下面我们就来详细介绍一下催化燃烧的优势特点：

1.余热回用：处理后的有机废气通过换热器的作用将热量留在催化燃烧设备内部，降低整个主机的消耗功率，设备仅消耗风机的功率。

2.无二次污染：催化燃烧设备温度低，能大量减少NOx的生成，避免造成二次污染。

3.适用范围广：催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。可以广泛应用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物。

我们的催化燃烧设计您知道吗：

1.换热器：换热器的结构较为复杂，为了降低生产成本，方便后续安装，采用结构较为简单的固定式管板式换热器，冷气体走壳体，热气体走管程。

2.电加热室：加热室仅仅提供开机时预热气体需要的热量，催化燃烧后有大量的预热可以利用，因此需要的热功率较低，通过电加热即可，不需要或的额外加热。

3.保温模块的处理：催化燃烧一体化设备内部的温度远远高于常温，吸附催化燃烧，需要增加保温处理避免对工作人员造成伤害。保温利用的保温棉采用的材料为硅酸铝纤维毡，依据燃烧室可能出现的温度400oC来设计，催化燃烧催化剂，保温棉的厚度取值为64mm。

活性炭吸附一RCO协同净化系统在净化过程中，影响处理效果的主要因素有：

(1)颗粒物浓度。当喷漆废气中含有较多颗粒物时，该工艺对预过滤材料、过滤面积、更换周期都有较高要求，确保进入活性炭吸附浓缩段内颗粒物几乎被清除，才能保证活性炭吸附性能不受影响。一般采用喷淋塔配合干式过滤棉进行预处理。

(2)进口温度。当喷漆废气混入烘干等高温废气时，催化燃烧，活性炭吸附浓缩一RCO催化氧化装置需考虑降温措施，保证进人活性炭吸附浓缩段废气温度低于40℃，温度过高将直接影响活性炭填料的吸附性能，一般可采用水冷或风冷降温措施。

(3)催化氧化床温度。催化氧化床温度宜控制在350～400℃，温度过低VOCs催化氧化反应不底，温度过高则能耗较大，运行费用过高。为保证较高的净化效率及较低的能耗，可采用热交换器进行换热节能。