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废气的催化燃烧您了解多少:
催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备,催化燃烧设备,通过风机的作用,提供活性炭解吸所用的温度(80~120℃),解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部,在燃烧室通过催化床的作用,在250~350℃温度下对废气进行氧化分解,分解成小分子化合物,例如水和二氧化碳。

催化燃烧催化床:由多层蜂窝状催化剂组成该设备设计原理***,用材,性能稳定,作简单,可靠,没有二次污染。设备占地面积小,重量较轻。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择适应的催化活性材料的同时。活性高还须考虑催化载体的物理形状,保证催化剂有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。

活性炭吸附一RCO协同净化系统在净化过程中,影响处理效果的主要因素有:
(1)颗粒物浓度。当喷漆废气中含有较多颗粒物时,该工艺对预过滤材料、过滤面积、更换周期都有较高要求,确保进入活性炭吸附浓缩段内颗粒物几乎被清除,催化燃烧,才能保证活性炭吸附性能不受影响。一般采用喷淋塔配合干式过滤棉进行预处理。
(2)进口温度。当喷漆废气混入烘干等高温废气时,活性炭吸附浓缩一RCO催化氧化装置需考虑降温措施,吸附催化燃烧,保证进人活性炭吸附浓缩段废气温度低于40℃,蓄热式催化燃烧,温度过高将直接影响活性炭填料的吸附性能,一般可采用水冷或风冷降温措施。
(3)催化氧化床温度。催化氧化床温度宜控制在350~400℃,温度过低VOCs催化氧化反应不底,温度过高则能耗较大,运行费用过高。为保证较高的净化效率及较低的能耗,可采用热交换器进行换热节能。

