废气处理催化燃烧-温州催化燃烧-绿岛环保科技

催化燃烧设备：催化应释放出大量的反应热，因此燃烧尾气的温度很高，需要回收这部分热量。一般起先通过热交换器将进口高温废气和热交换低温气体减少采暖能耗，剩余热量可以使用其他方法来回收，废气处理催化燃烧，生产有机废气在较高的温度，如漆包线、绝缘材料，催化燃烧催化剂，如干燥温度可以达到300度以上，可以不高预热器和换热器。然而，蓄热催化燃烧，燃烧尾气的热量应该被回收。

注塑行业废气处理催化燃烧设备特点

注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模-——填充——(气辅，水辅)保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。

注塑机废气处理方法，塑料注塑工艺过程主要进行造粒挤出，造粒挤出工序的温度一般在169～210℃，不同的项目控制不一样，但不能高过塑料原料的热分解温度。至于造粒工序的工艺废气成分，比较复杂。不同的原料产生的废气成分是不一样的。

注塑是现代塑料加工生产中常用的一种工艺，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，在使用过程中，温州催化燃烧，该工艺产生的废气如果得不到有效的处理将会对大气造成破坏性影响。

一般我们所使用的催化燃烧的特点有哪些：

我们所使用的催化燃烧采用300孔蜂窝催化剂，阻力低、起燃温度低、催化燃烧净化率高；对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；对可燃部分浓度和热值限制较小；燃烧温度要求低，在催化剂作用下，大部分烃类和CO一般在300-3300C之间即可完成反应，不需要辅助燃料；