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催化燃烧是用催化剂使废气中燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,蓄热催化燃烧,设备设施的体积小。但是,由于使用的催化剂的、催化床层的更换和清洁费用高等问题,嘉兴催化燃烧,影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。
性能要求催化剂是催化燃烧法的***,一种好的催化剂须具备催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。
1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择适应的催化活性材料的同时,须考虑催化载体的物理形状,保证催化剂有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。
2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,催化剂的性能就会下降,净化效率就会降低。因此,催化剂须具备适应一定范围内的温度变化。
3、强度高。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生和磨损,和磨损会造成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。
4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵,所以,设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。

目前,中国的工业发展进入到一个新阶段,环境问题的日益突出影响到了我们的正常工作和生活,环境问题越来越受到人们的关注。所以在这种形势下,须控制工业等生产领域有害气体的排放,减少其对大气环境的污染。 VOC 废气处理技术,主要包括冷凝处理法、氧化处理法、液体吸附法、生物处理法各吸附法等。 众所周知,工业生产过程中会产生大量对大气环境有危害的有机气体。当前,中国的大气环境已受到严重污染,北方许多地区出现了严重雾霾天气。在这种情况下,气体 的危害入手,分析了其相关处理技术。

催化燃烧可以大概在大水平上接纳高温烟气的显热,即实现了限余热接纳。通过构造贫氧状态下的燃烧,高温热力氮氧化物NOx的大量生产。在现实应用中,催化燃烧厂家,产生了明显的经济效益和社会效益。催化燃烧废气处理设备流程,rco催化燃烧,通过活性炭吸附,可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气,再进入RCO装置处理,可以节约运行成本。

