活性炭催化燃烧设备-德州活性炭催化燃烧-绿岛环保科技

催化燃烧设备应用领域：

用于中高温、中高浓度的有机混合废气；

适用范围喷漆车间的废气处理，活性炭催化燃烧设备，工业制造企业（不含卤素、重金属类）；

电子产品制造及集成电路的废气处理；

范围包括如下：电线、电缆、漆包线、电机、化工、仪表、自行车、家电等行业的废气处理

VOCs废气处理技术基本分为两大类。一是预防性措施，以更换设备、改进工艺技术、防止泄漏乃至消除VOCs排放为主，这是人们所期望的，但是以目前的技术水平，向环境中排放和泄露不同浓度的有机废气是不可避免的，这时就须采用二类技术。二类技术为控制性措施，以末端治理为主。末端控制技术包含两类，即回收技术和销毁技术。回收技术是通过物理的方法，改变温度、压力或采用选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来富集分离有机污染物的方法，东营活性炭催化燃烧，主要包括吸附技术、吸收技术、冷凝技术、膜分离技术、膜基吸收技术等。回收的挥发性有机物可以直接或经过简单纯化后返回工艺过程再利用，以减少原料的消耗，或者用于质量要求较低的生产工艺，或者集中进行分离提纯。销毁技术是通过化学或生化反应，用热光、催化剂或微生物等将有机化合物转变成为二氧化碳和水等无无机小分子化合物的方法。主要包括高温焚烧、催化燃烧、生物氧化、低温等离子体破坏和光催化氧化技术等。

活性炭催化燃烧(1)由活性炭捕获(吸附)废气中的有机物，使该工艺具有了活性炭吸附工艺的可靠、净化、适应浓度范围广等特点。

(2)该工艺采用吸附-浓缩-催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化过程闭环操作，有机物一次处理 ；无二次污染。

(3)该系统组合紧凑，充分利用热源，节省设备投资和操作费用。先有机物经脱附后被浓缩(用热风脱附出来的有机物浓度比原来提高十几倍到几十倍)，其浓度接近自然状态，在催化燃烧阶段不需要外加热源就可以分解为水和二氧化碳。其次该工艺设备在运行过程中限度地利用了有机废气中有机成分的热值。

活性炭催化燃烧的工艺流程：1.进入催化燃烧设备的气体主要经过预处理以除去灰尘、液滴和有害成分，从而避免催化床堵塞和催化剂。2.催化反应发生前，催化反应床的气体温度需要达到所用催化剂的点火温度。因此，低于点火温度的进气需要预热才能达到点火温度。特别是在启动过程中，冷气需要预热，因此催化燃烧法适用于连续废气的净化。起动时进气预热后，活性炭吸附催化燃烧装置，可利用燃烧尾气的热量对进气进行预热。如果废气间歇排放，则每次启动时都要对进口空调进行预热。预热器的频繁启动大大提高了能耗。煤气预热方法可以用电热丝或烟气加热。目前，电加热技术得到了广泛的应用。