| 企业等级: | 普通会员 |
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催化燃烧的实质及其优势催化燃烧是典型的气—固相催化反应,它借助催化剂降低了反应的活化能,使其在较低的起燃温度200~?300℃下进行无焰燃烧,有机物质氧化发生在固体催化剂表面,同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量,废气催化燃烧设备,因其氧化反应温度低,所以大大了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用,有可能限燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程,使其多数形成分子氮(N2)。

催化燃烧设计采用蜂窝状活性炭为吸附剂,结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOCs和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的,当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生,脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧,有机物被氧化成无害的CO2和H2O,蓄热催化燃烧,燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气,河北催化燃烧,热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生,达到废热利用和节能的目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃器、相关的风机、阀门等组成。

催化燃烧催化燃烧采用在线的方式,催化燃烧设备,即不需要人工进行操作,只需要切换阀门即可实现活性炭吸附器在吸附状态和再生状态的切换;在废气净化系统后端新增一台引风机,来克服净化系统本身压损;当催化燃烧器运行时,循环管路中气流温度超过设计值,补冷风机自动启动注入新风,防止高温引起的贵重金属催化剂失活和脱附热空气温度过高引起的问题;当活性炭床温度过高时,氮气系统开启自动往碳床填充氮气,保护碳床;通过处理后,废气净化效率>90。

