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催化燃烧是使用催化剂在较低的温度下对废气中的燃物质进行氧化和分化的净化进程。因此,催化燃烧又称催化化学转化。由于催化剂加速了烃类的氧化分化进程,催化燃烧厂家,大部分烃类在300~450℃的催化温度下都能底氧化。
与热燃烧比较,催化燃烧需求更少的辅佐燃料,耗费更少的动力,设备设施更小。但由于所使用的催化剂、催化床的替换和清洗本钱高,影响了该办法在工业生产进程中的推广应用,催化燃烧进程在催化焚烧设备中进行。废气经换热器预热至200 ~ 400,进入燃烧室。

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化,本产品吸附()和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,通过吸附-脱附-燃烧的方法净化废气。先将有机废气用活性炭吸附,废气催化燃烧设备,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧分解并释放热量。在换热器的作用下,当废气的浓度达到2000PPm以上时,废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的气体一部分排入大气,大部分被送往吸附床用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附,以此循环进行。

催化燃烧工艺流程及适用范围:催化燃烧设备全称为活性炭吸附脱附催化燃烧设备,廊坊催化燃烧,该设备可由1~n个活性炭吸附器组成,可同时停止吸附操作也可独立停止吸附操作,把大风量、低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度的有机废气。浓缩后的高浓度气体随即进入到蓄热式催化燃烧设备内进行氧化处理,蓄热催化燃烧,氧化反应是放热反应,反应热循环进入活性炭吸附箱进行脱附(即高温吹脱),恢复活性炭的吸附作用,操作不可同时停止,同一时间只能单个吸附器停附操作。

