十堰催化燃烧-voc催化燃烧-绿岛环保科技

催化燃烧工作原理：

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的催化床层的更换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

催化燃烧是活性炭与催化燃烧两者的组合应用。组合使用主要是利用两者之间具有互补性的特点：活性炭吸附适用于大风量、低浓度废气，催化燃烧适用于小风量、高浓度废气，且活性炭催化燃烧设备反应后的余热可回用于活性炭脱附VOCs有机废气。从另一个角度看，此组合工艺可视为活性炭的现场再生利用工艺，既减少了活性炭吸附饱和后的更换处置成本，同时定期的浓缩脱附也避免了因活性炭吸附饱和未及时更换造成的超标排放风险。

催化燃烧技术特点：PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，操作简便，节能省力；无火焰氧化，安全，可布置在防爆生产场合；蜂窝陶瓷载体催化剂，催化活性高，阻力小，性能稳定；活性炭吸附及，比表面积大，吸-脱附性能好，过风阻力小；根据客户及废气情况，吸附床内可配套消防系统，充分保证设施安全；净化，达标排放；净化设施阻力小，可有效降低风机功率及噪音；多重安全预警系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等；严格控制进入系统中有机废气浓度低于其极限下限值1/4。

催化燃烧法是在催化剂的作用下，将VOCs有机废气在200-350℃的低温下分解为CO和H2O，是净化碳氢化合物废气，消除恶臭气体的有效手段之一。2013年5月24日开始实施的《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》，把热力燃烧和催化燃烧技术作为重点推荐的有机废气处理技术。催化燃烧法对催化剂要求比较高，含硫、含氯VOCs易使催化剂。