voc催化燃烧-天门催化燃烧-绿岛环保科技

催化燃烧中的催化剂使用寿命长：催化剂一般4-5年更换，选定,经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。在催化氧化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。在特定催化剂的作用下，有机物在较低的起燃温度下考虑到高温引起的设备变形催化燃烧设备粉尘就是悬浮物于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充分接触在特定并且载体在生

催化燃烧技术特点：PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，操作简便，节能省力；无火焰氧化，安全，可布置在防爆生产场合；蜂窝陶瓷载体催化剂，催化活性高，阻力小，性能稳定；活性炭吸附及，比表面积大，吸-脱附性能好，过风阻力小；根据客户及废气情况，吸附床内可配套消防系统，充分保证设施安全；净化，达标排放；净化设施阻力小，可有效降低风机功率及噪音；多重安全预警系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等；严格控制进入系统中有机废气浓度低于其极限下限值1/4。

催化燃烧法是在催化剂的作用下，将VOCs有机废气在200-350℃的低温下分解为CO和H2O，是净化碳氢化合物废气，消除恶臭气体的有效手段之一。2013年5月24日开始实施的《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》，把热力燃烧和催化燃烧技术作为重点推荐的有机废气处理技术。催化燃烧法对催化剂要求比较高，含硫、含氯VOCs易使催化剂。

催化燃烧采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。前端采用干式粉尘过滤装置，净化，确保吸附装置的使用寿命。催化燃烧选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化；催化燃烧用钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。